Tradicinės 2D lazerinio pjovimo staklės apsiriboja plokščių medžiagų apdirbimu ir negali patenkinti sudėtingų lenktų paviršių ir netaisyklingos formos ruošinių, reikalingų aukščiausios klasės gamyboje, tikslumo formavimo reikalavimų. Spręsdami šią pramonės spragą,KADAS PERŽIŪRApristatė 3D 5 ašių mašiną, specialiai sukurtą daugeliui sudėtingų 3D pjovimo scenarijų, kad atitiktų didelio tikslumo ir didelio lankstumo nestandartinių ruošinių apdorojimo poreikius.
Naudojant pažangią Kinijos lazerių gamybos technologiją, ši įranga integruoja 5 ašių vienalaikį judesio valdymą su didelio tikslumo lazeriu pjovimo galimybėmis, leidžiančiomis atlikti sudėtingas apdorojimo užduotis, kurių neįmanoma atlikti standartinėms mašinoms. Remdamasis ilgamete MTTP ir gamybos patirtimi, EVER VIEW nuolat optimizuoja mašinos veikimo efektyvumą ir pjovimo našumą. Kaip patikimas tarptautinių pirkimų tiekėjas, mes teikiame pritaikytus įrangos konfigūracijos sprendimus, pritaikytus kiekvieno kliento gaminio geometrijai, medžiagos storiui ir gamybos procesams, kad efektyviai atitiktume įvairius gamybos reikalavimus.
Pagrindinė EVER VIEW stiprybė3D 5 ašių mašinaslypi galingame 3D daugiakampyje lankstaus pjovimo galimybėje. Peržengdamas tradicinės įrangos standų, vienos plokštumos pjovimo režimą, jis naudoja sinchronizuotą penkių ašių veikimą, kad būtų pasiektas visapusiškas, daugiakryptis 3D pjovimas bet kuriuo kampu.
Ši mašina siūlo vieno langelio sprendimą pilnam 3D ruošinių apdirbimui, įskaitant apipjaustymą, nuožulnų pjovimą, tikslų gręžimą ir kraštų apdailą, todėl idealiai tinka masinei įvairių lenktų paviršių, karšto štampavimo dalių ir netaisyklingos formos metalinių komponentų gamybai. Taikant bekontakčio lazerinio apdorojimo metodą, pašalinama ruošinio deformacija ir suspaudimas, dažnai sukeliamas tradicinio mechaninio pjovimo. Tai leidžia formuoti vienu žingsniu, nereikalaujant kelių suspaudimo operacijų, todėl visiškai išsaugomas ruošinio struktūrinis vientisumas ir tikslumas.
Palaiko pjovimą bet kokiu kampu ant sudėtingų 3D lenktų ruošinių, visiškai išsprendžia „negyvų zonų“ (nepasiekiamų sričių), būdingų plokščiojo sluoksnio apdorojimo įrangai, problemą ir užtikrina visišką sudėtingų 3D gamybos scenarijų aprėptį.
Plačiai taikoma pagrindiniuose aukščiausios klasės gamybos sektoriuose, įskaitant automobilių gamybą, aviaciją, tiksliąsias mašinas ir formų apdorojimą, ir tai demonstruoja išskirtinį universalumą.
Pakeičia varginančias rankines procedūras, tokias kaip apipjaustymas rankomis ir antrinė apdaila, taip supaprastinant gamybos eigą ir žymiai sutrumpinant gamybos ciklus.
Įrengta išmanioji CNC sistema, mašina tiksliai valdo pjovimo trajektorijas, pašalina klaidas, susijusias su rankiniu valdymu, ir žymiai pagerina sudėtingų ruošinių išeigą ir partijos konsistenciją.
Iškirptos metalinės dalys yra be įbrėžimų ir turi plokščius, lygius kraštus; Jiems nereikia vėlesnio šlifavimo ar poliravimo, jie visiškai atitinka aukščiausios klasės surinkimo standartus.
Kėbulo konstrukciniai komponentai, karštai štampuotos dalys, nauji energetinių transporto priemonių baterijų padėklai, kėbulo durų ir langų apkaustai, susidūrimą slopinančių sijų komponentai ir kt.
Įvairios metalinės štampuotos dalys, netaisyklingos formos vamzdeliai ir pritaikyti netaisyklingi metaliniai konstrukciniai komponentai.
Išankstinis suvirinimas, skirtas robotams surinkti, tikslus formų kontūravimas ir aukščiausios klasės pramoniniai tikslūs komponentai.
Lengvo lydinio konstrukciniai komponentai, profilių formavimas ir apipjaustymas bei tikslus skylių gręžimas netaisyklingos formos detalėms.
Tenkindama tradicinių plokščių paviršių apdorojimo įmonių poreikius, ypač jų norą transformuotis, atnaujinti ir išplėsti iki sudėtingo lenkto paviršiaus apdorojimo, ši įranga siūlo standartizuotą aukščiausios klasės gamybos sprendimą. Tai veiksmingai išplečia įmonės perdirbtų produktų asortimentą ir padidina jos pagrindinės rinkos konkurencingumą.
KADAS PERŽIŪRA valdo savo profesionalią gamybos įmonę, teikiančią pritaikytą įrangą ir visapusišką techninę pagalbą klientams tiek šalies viduje, tiek užsienyje. Iki šiol sėkmingai padėjome daugybei naujų energetinių automobilių komponentų gamintojų atnaujinti savo gamybos pajėgumus ir pasiekti apčiuopiamų bei reikšmingų rezultatų.
Vietinis naujos energijos automobilių komponentų gamintojas specializuojasi aliuminio lydinio baterijų dėklų ir karštuoju būdu štampuotų kėbulo konstrukcinių dalių apdirbime. Jų pradinėje darbo eigoje buvo naudojamas „štampavimo + rankinio apipjaustymo“ modelis. Šis metodas nukentėjo dėl mažo tikslumo, per didelių įbrėžimų, didelių darbo sąnaudų ir didelio perdirbimo greičio. Todėl jis neatitiko griežtų tikslumo reikalavimų, keliamų gręžiant lenktą paviršių ir pjaustant baterijų dėklus, todėl buvo labai apribotas jų masinės gamybos pajėgumas.
Bendrovė įdiegė EVER VIEW 3D 5 ašių mašiną, kad būtų galima apdoroti visą baterijų dėklų ir karštuoju būdu įspaustų kūno dalių apdorojimo eigą. Išnaudodami įrangos 3D kelių kampų pjovimo galimybes, jie pasiekė vieno praėjimo, integruotą baterijų dėklų aušinimo kanalų apdorojimą, sprogimui atsparių vožtuvų tvirtinimo angas ir išlenktus kraštus. Nuo įrangos sumontavimo ruošinio šerdis buvo kontroliuojamas 0,1 mm tikslumu, o tai atitinka "nulinio defekto" surinkimo standartus, kurių reikalaujama naujos energijos transporto priemonių pramonėje. Sistema visiškai pašalino rankinio šlifavimo ir antrinio šlifavimo procesų poreikį; dėl to vienos pamainos gamybos pajėgumai išaugo nuo 80 iki 150 vienetų, o gaminių perdirbimo rodiklis sumažėjo nuo 5% iki 0,5%. Tai reiškia, kad įmonė kasmet sutaupo daugiau nei vieną milijoną RMB gamybos sąnaudų. Be to, stabilus apdorojimo tikslumas užtikrina produktų nuoseklumą visose partijose, taip palengvinant sėkmingą įmonės kvalifikaciją kaip daugelio pirmaujančių naujų energetinių transporto priemonių gamintojų tiekėja.
A: Įranga suderinama su didžiąja dauguma šiuo metu rinkoje esančių pagrindinių metalinių medžiagų, įskaitant anglinį plieną, nerūdijantį plieną, aliuminio lydinius, vario lydinius ir karšto štampavimo didelio stiprumo plieną. Jis gali apdoroti plonus lakštus, vidutinio storio suformuotas plokštes ir įvairių tipų netaisyklingus profilius. Nepriklausomai nuo to, ar apdorojami minkštieji ar kietieji metalai, mašina užtikrina stabilius, didelio tikslumo pjovimo rezultatus, visiškai atitinkančius medžiagų apdirbimo reikalavimus tokiose pramonės šakose kaip automobilių, aviacijos ir bendrosios mašinos.
A: Tradicinis 2D pjovimas lazeriu apsiriboja plokštuminiais, linijiniais pjūviais; jis negali apdoroti lenktų paviršių, nuožulnų ar 3D skylių padėties ir labai priklauso nuo rankinio antrinio apdailos. EVER VIEW 3D 5 ašių lazerinio pjovimo mašina naudoja intelektualų 5 ašių vienu metu valdymą, todėl pjovimo paklaidos yra ±0,02 mm. Tai leidžia 3D ruošinių kontūrus pjauti bet kokiu kampu, todėl sudėtingus procesus galima atlikti viena operacija. Tai pašalina matmenų nuokrypius, atsirandančius dėl kelių suspaudimo sąrankų ir rankinio apdorojimo, taip žymiai padidinant gaminio tikslumą ir partijos stabilumą.
A: Taip, taip. Kaip profesionalus gamintojas ir tiekėjas, EVER VIEW siūlo visapusiškas, daugiamatis pritaikymo paslaugas. Galime lanksčiai reguliuoti įrangos lazerio galią, pjovimo eigą, veikimo parametrus, išmanią valdymo sistemą pagal kliento gaminių stilius, lakštų storį, gamybos apimtį ir proceso standartus. Šis metodas veiksmingai patenkina tiek mažų partijų pagal užsakymą gamybos tikslumo apdorojimo poreikius, tiek didelio masto automatizuotos surinkimo linijos gamybos poreikius, taip maksimaliai padidindamas suderinamumą su specifine kliento gamybos aplinka ir padidindamas bendrą gamybos efektyvumą.
