Nors standartinė pjovimo įranga paprastai tinka tik įprastoms plokštėms ir vamzdeliams,KADAS PERŽIŪRAProfilių pjovimo staklės yra specialiai sukurtos ilgiems, sunkiems ir sudėtingiems konstrukciniams profiliams. Spręsdamas kritines pramonės problemas, tokias kaip mažas apdorojimo tikslumas, didelis priklausomybė nuo rankų darbo ir žemas gamybos efektyvumas tradicinio profilio apdorojimo metu, šis įrenginys turi visapusišką mechaninės struktūros ir operacinės sistemos optimizavimą. Jame naudojamas sustiprintas, labai tvirtas rėmas, galintis atlaikyti didžiulį spaudimą, susijusį su pjaustant sunkiasvorį plieną, užtikrinant stabilų ir patikimą ilgalaikį veikimą didelio intensyvumo pramoninės gamybos aplinkoje.
Kaip specializuotos įrangos tiekėjas, orientuotas į pasaulinius metalo apdirbimo sprendimus, EVER VIEW naudoja savo standartizuotą ir pažangią gamybos įrangą, kad pasiūlytų individualizuotas, pagal užsakymą apdirbimo paslaugas. Galime tiksliai sureguliuoti įrangos parametrus ir veikimo programas, atsižvelgdami į kliento specifinius medžiagų tipus, profilių skerspjūvius ir faktines gamybos darbo eigas, taip patenkindami įvairius gamybos reikalavimus nuo mažų partijų pritaikymo iki didelio masto masinės gamybos.
Giliai įsišaknijęs praktiškoje pramoninėje gamyboje, KADAS PERŽIŪRAProfilio pjovimo staklėstiksliai išsprendžia perdirbimo problemas, susijusias su įvairiais profilių tipais, suteikdamas įmonėms apčiuopiamą produkcijos vertę:
Sklandžiai suderinamas su daugybe konstrukcinių profilių, įskaitant H-sijas, I-sijas, kanalų sijas ir kampines sijas, apimančias daugumą profilių apdorojimo scenarijų sunkiosios pramonės sektoriuje.
Pasiekiamas milimetro lygio pjovimo tikslumas, kuris griežtai atitinka plieno konstrukcijų surinkimo standartus; tai pašalina surinkimo klaidas, kurios paprastai atsiranda dėl rankinio apdorojimo, ir taip pakelia bendrą konstrukcinių komponentų montavimo kokybę.
Pakeičia varginančius tradicinius rankinius procesus, tokius kaip žymėjimas, padėties nustatymas, gręžimas ir pjovimas, todėl nebereikia kartoti antrinio apdorojimo ir žymiai sutaupyti darbo ir laiko sąnaudų.
Gali atlikti sudėtingas užduotis, tokias kaip kontūrų pjovimas, netaisyklingas skylių vėrimas ir sudėtingų profilių galo profiliavimas, taip įveikiant standartinei įrangai būdingus apdorojimo apribojimus.
Įrengta išmanioji valdymo sistema, garantuojanti kiekvieno apdoroto ruošinio matmenų vienodumą, efektyviai padidindama tiek priėmimo greitį, tiek serijinės gamybos nuoseklumą.
Siekdama patvirtinti įrangos veikimą realiame pasaulyje ir pritaikymą pramonėje, EVER VIEW tiekė savo profilio pjovimo stakles stambiai vietinei plieno konstrukcijų inžinerijos įmonei, palaikydama ilgalaikius tiltuose ir pramoniniuose įrenginiuose naudojamų plieninių komponentų apdorojimo projektus.
Prieš atnaujindamas įrangą, klientas rėmėsi rankų darbo ir pusiau automatizuotų mašinų deriniu, kad apdorotų H spindulius ir kanalų sijas. Šį metodą vargino tokios problemos kaip prastas pjovimo tikslumas, poreikis dažnai taisyti rankiniu būdu ir sudėtingas antrinių gręžimo operacijų pobūdis, dėl kurio sumažėja gamybos efektyvumas ir dažnai vėluojama pristatyti užsakymą. Pritaikęs EVER VIEW profilio pjovimo mašiną, klientas atliko vieno etapo profilio pjovimo, skylių gręžimo ir galinio paviršiaus apipjaustymo procesą. Pjovimo tikslumas buvo išlaikytas ± 0,5 mm ribose, o konstrukcinių komponentų surinkimo greitis padidėjo iki 99,8%, todėl visiškai nereikėjo rankinio antrinio apdorojimo.
Masinėje pramoninių objektų tiltų atraminių profilių ir plieninių karkasų gamyboje kliento vidutinis dienos gamybos efektyvumas padidėjo daugiau nei 300 proc., o priklausomybė nuo rankų darbo sumažėjo 60 proc. Be to, žymiai pagerėjo produktų nuoseklumas visose partijose. Įranga demonstravo ilgalaikį, stabilų veikimą esant didelėms pramoninėms apkrovoms – visiškai patvirtino jos išskirtinį konstrukcinį tvirtumą ir pjovimo stabilumą – ir leido klientui pagal grafiką įvykdyti daugybę pagrindinių inžinerinių užsakymų.
KADAS PERŽIŪRA profilio pjovimo staklės, išnaudodamos savo tvirtas didelio apdirbimo galimybes ir didelio tikslumo gamybos efektyvumą, plačiai naudojamos pagrindiniuose sunkiųjų metalų pramonės sektoriuose:
Didelio masto pramoninių įrenginių karkasai, daugiaaukščių pastatų plieniniai karkasai ir stadionų plieninės konstrukcijos.
Energijos perdavimo bokštai, geležinkelio mašinų komponentai ir tiltų laikančiosios konstrukcijos.
Įrangos pagrindai, dideli metaliniai karkasai, logistikos įrangos konstrukciniai komponentai.
Laivybos įrangos korpuso konstrukciniai profiliai ir atraminiai plieno gaminiai.
Įmonėms, kurios specializuojasi sunkiųjų konstrukcinių medžiagų apdirbime, ši įranga siūlo visapusišką gamybos darbo eigos optimizavimą. Jis subalansuoja didelį gamybos greitį ir tikslų apdorojimą, palengvindamas standartizuotą ir išmanų profilio apdorojimo operacijų atnaujinimą.
A: Ši įranga yra specialiai sukurta konstrukciniams profiliams. Jis visiškai suderinamas su pagrindiniais pramoninių profilių tipais, įskaitant H-sijas, I-sijas, kanalų sijas ir kampines sijas, ir gali apdoroti sunkius konstrukcinius plienus, tokius kaip standartinis anglinis plienas ir legiruotasis plienas. Kalibruojant parametrus, mašina gali prisitaikyti prie įvairaus skerspjūvio matmenų ir storio profilių ir taip patenkinti įvairius profilių apdorojimo reikalavimus tokiose pramonės šakose kaip plieno statyba, tiltų statyba ir laivų statyba.
A: Tradicinis apdorojimas paprastai apima kelis rankinius veiksmus, įskaitant žymėjimą, pjovimą ir gręžimą. Priešingai, ši įranga sujungia pjovimo, skylių gręžimo ir kontūro profiliavimo funkcijas į vieną operaciją, todėl antrinio apdorojimo nereikia. Masinės gamybos sąlygomis bendras efektyvumas yra daugiau nei tris kartus didesnis nei tradicinės įrangos. Be to, tai pašalina matmenų nukrypimus, atsirandančius dėl rankinio tvarkymo, sumažina gaminio perdirbimo greitį ir žymiai sutrumpina gamybos laiką.
A: Taip, taip. EVER VIEW siūlo personalizuotas pritaikymo paslaugas; mūsų gamykla gali koreguoti įrangos veikimo programas, apdorojimo parametrus ir funkcines konfigūracijas pagal kliento konkrečias medžiagos savybes, profilio specifikacijas ir gamybos darbo eigą vietoje. Mes teikiame visapusiškus, vieno langelio profilių apdorojimo sprendimus, sukurtus taip, kad atitiktų įvairius gamybos reikalavimus ir skirtingus skirtingų pramonės šakų inžinerinius standartus.
